高温高压型磁翻板液位计采用部件采用不锈钢、钛合金等,结构牢固,同时选择优质电子元件,保证液位计的质量,测量可靠、持久耐用。 高温高压型磁翻板液位计特点 (1)结构简单、坚固可靠、持久耐用、几乎无维护工作量,能长期在户外安装使用。 (2)被测介质与液位计显示部分、液位传感器、磁性开关是完全隔离的。 (3)不受被测介质物理影响。如:介质的导电率、介电常数、泡沫、压力、温度、蒸发、沸腾、气泡等影响。 (4)不受被测介质化学状态的影响,可用于各种强弱腐蚀、易燃易爆、毒性、强放射性、搅动的、污浊的液面和界面测量。 (5)各型号均可选配磁性报警开关,实现高低液位自动控制或报警; (6)各型号均可选配4~20mADC液位传感器,实现远距离集中测量与控制。 主要技术参数 正常工作条件 环境温度:-20~80℃; 相对湿度:5%~**(包括直接湿);大气压力86kPa~108kPa 测量范围 0~6m(可选) 显示精度 ±10mm 介质压力 10~25.0MPa及以下(可选) 介质温度 200~450℃(类型可选) 介质密度 ≥0.5g/cm3 介质粘度 ≤0.05Pa.s 接液材质 不锈钢、PVC、Ti等 连接方式 法兰、螺纹(按用户需求) 报警开关 触点容量:AC220V 0.5A 或DC24V 0.8A; 开关形式:常开、常闭、自保持; 开关类型:无源,干接点; 电气寿命:>10万次(和控制功率有关); 极限负载电流:3A(部分型号); 较大接触电阻:150mΩ。 输出信号 4~20mA信号,通讯协议Hart,RS485 供电电源 DC24V,50mA;负载电阻500Ω 精度 测量范围(m) 0~0.5 0.5~2 >2 准确度 ±2% ±1.5% ±1% 出线口 M20×1.5(默认) 防爆 本安型:Ex dIICT6 隔爆型:Ex iaIICT6 磁翻板液位计安装使用注意事项 (1)磁翻板液位计必须垂直安装,以保证磁性浮子在主导管内上下运动自如。 (2)磁翻板液位计的安装位置,应避开或远离物料介质进出口处,避免物料流体 局部区域的急速变化,影响液位测量的准确性。 (3)安装时候注意主导管内切勿进入固体杂质或磁性物质,以免影响浮球与显示板的磁耦合性能,造成卡阻及减弱浮力。 (4)磁性浮子液位计,本体周围不容许有导磁物质接近,禁用铁丝固定,否则会影响磁翻板液位计的正常工作。 (5)对**过一定长度(普通型>3m,防腐型>2m)的液位计,需增加中间加固法兰或耳攀作为固定支撑以增加强度和克服自身重量。 (6)用户设备上的配接法兰应注意保证制造和焊接时的行位公差,否将影响安装 和使用。 (7)为防止运输中磁性浮子在主导管内高速滑动而被撞击,液位计出厂前,用卡丝将磁性浮子固定在下引液管处,用户在安装使用前应先抽出卡丝才能安装使用。 (8)打开底法兰装入磁性浮子,注意重端带磁性一端向上,不能倒装。 (9)液位计安装完毕后,需用校正磁钢进行校正,对磁翻柱导引一次,使零位以下显示红色,零位以上显示白色。 (10)如果用户自行采用伴热管路时,必须选用非导磁材料,如紫铜管。伴热温度根据介质情况确定。 (11)液位计投入运行时,应先打开上引液管阀门,然后缓慢开启下引导液管阀门,让介质平稳进入主导管(运行中应该避免介质急速冲击浮子,引起浮子剧烈波动,造成磁翻柱翻转失灵或翻乱),观察磁性红白球翻转是否正常,然后关闭下引管阀门,打开排污阀,让主导管内液位下降,据此方法操作三次,确属正常,即可投入使用(腐蚀性等特殊液体除外)。 如果出现磁翻柱翻转失灵或翻乱的现象,可用校正磁钢重新校正。 (12)应根据介质情况,定期清洗磁性浮子和清除主导管内的杂质。 (13)当配有变送器需要做到如下几点: ①应使变送器紧贴液位计主导管,并用不锈钢抱箍固定(禁用铁质); ②变送器感应面应面向和紧贴主导管 ③变送器零位应与液位计零位指示处在同一水平线上 ④变送器与显示仪表或工控机之间的连线较好单独穿保护管敷设或屏蔽二芯电缆敷设 ⑤接线盒进线孔敷设后,要求密封良好,以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能正常工作,接线盒在检修或调试完成后应及时盖上。 (14)配有警报开关时需要注意:安装好后,用万用表测量输出状态,若液位开关输出信号与实际相符,则*调校即可使用,若输出信号与实际使用不相符,则取下液位开关,用校正磁钢沿测面上下轴线移动,使报警开关输出信号与实际需求相符,重新按上报警开关即可使用。若不取下报警开关,也可以将磁浮子液位计上液直到充满,放掉液体,即可使用。 (15)本安防爆型安装使用注意事项: ①仪表设有接地端子,使用时必须可靠接地 ②液位计必须与安全栅共同构成本安防爆系统 ③本安防爆系统的安装须遵守相关规定 (16)隔爆防爆型安装使用注意事项: ①检修维护时,必须切断供电电源后打开盒盖; ②内外接地必须牢靠; ③隔爆电气表面温度不能**过要求的温度组别。