螺纹连接液体涡轮流量计具有结构简单,重量轻、精度高、重复性好、反应灵敏、安装维护使用方便等特点。广泛用于用于封闭管道中与流量计材料(如不锈钢1Cr18Ni9Ti、1Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金等)不起腐蚀作用,且无纤维、颗粒等杂质,工作温度下运动粘度小于5×10-6m2/s测量低粘度气体的体积流量和总量。可对流量计进行实液标定后使用。若与具有特殊功能的显示仪表配套使用,还可以进行定量控制、**量报警等,广泛用于在石油,化工,冶金,科研等行业领域中,起到流量计量贸易及节能控制的作用。 螺纹连接液体涡轮流量计特点 公称通径 4、6、10、15、20、25、32、40 执行标准 涡轮流量传感器(JB/T9246-1999) 精度等级 ±1%R、±0.5%R、±0.2%R(需特制) 量 程 比 1:10;1:15;1:20 仪表材质 304不锈钢、316(L)不锈钢等 被测介质温度 -20~+80℃;-20~+120℃;-20~+150℃; 环境条件 温度-10~+55℃,相对湿度5%~90%,大气压力86~106kPa 输出信号 传感器:脉冲频率信号,低电平≤0.8V 高电平≥8V 变送器:两线制4~20mADC电流信号 供电电源 外电源:+24VDC±15%,纹波≤±5%适用4-20mA,脉冲输出,R485等; 内电源:1组3.0V10AH锂电池,电池电压在2.0-3.0V时均正常工作。 信号传输线 STVPV3×0.3(三线制),2×0.3(二线制) 传输距离 ≤1000m 信号线接 基本型:豪斯曼接头;防爆型:内螺纹M20×1.5 防爆等级 ExiaIICT4或ExdIIBT6 防护等级 IP65 液体涡轮流量计特点 (1)结构紧凑轻巧,安装维护方便,流通能力大。 (2)量程比宽,*口径可达1:20,小口径为1:10。 (3)测量精度高,一般可达±1%R、±0.5%R,高精度型可达±0.2%R。 (4)重复性好,短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性,如经常校准或在线校准可得到较高的精度,在贸易结算中是**选用的流量计。 (5)可获得很高的频率信号(3~4kHz),信号分辨力强。 (6)输出脉冲频率信号,无零点漂移,抗干扰能力强。 (7)可制成插入型,适用于大口径测量,压力损失小,价格低,可不断流取出,安装维护方便。 (8)适用高压测量,仪表表体上不必开孔,易制成高压型仪表。 工作原理 涡轮流量传感器结构(图1),当被测流体流过传感器时,在流体作用下,叶轮受力旋转,其转速与管道平均流速成正比,叶轮的转动周期性地改变磁电转换器的磁阻值,检测线圈中的磁通随之发生周期性变化,产生与转动频率相同的感应电势,即电脉冲信号,经放大器放大后,送至显示仪表显示。 型号及标准配置: LWGY型:基本型传感器。说明:不带现场显示,输出脉冲信号。标配为非防爆型产品。 LWGY-A型:4-20mA变送器。说明:不带现场显示,输出4-20mA标准电流信号。标配为防爆型产品。 LWGY-B型:智能现场显示。说明:双排液晶表头,现场同时显示瞬时流量和累积流量,锂电池供电,电池电量可连续使用三年以上,无信号输出。标配为防爆型产品。 LWGY-C型:智能一体化型。说明:双排液晶表头,现场同时显示瞬时流量和累积流量,外供24VDC,输出4-20 mA标准电流信号,标配为防爆型产品。 涡轮流量计安装对管道的要求 (1)传感器的管道应与相连管道同心、同径,连接密封圈不得深入凸出到管道内。 (2)安装管道上没有阻流件,流量计上游端至少应有10DN(DN为公称通径)的直管段,下游应不少于5DN直管段,且其内壁应光滑清洁无凹痕、积垢和起皮等。 (3)涡轮流量计对管道内流速分布畸变及旋转流是敏感的,进入传感器应为充分发展管流,因此要根据传感器上游侧阻流件类型配备必要的直管段或流动调整器,如果阻流件不明确,一般推荐上游直管段长度不小于20DN,下游直管段长度不小于5DN。 不同情况下的直管段要求如下表和图: 管道情况 上游 下游 管道情况 上游 下游 一般情况 ≥10DN ≥5DN 同心渐扩管 ≥20DN ≥5DN 单个90°弯头 ≥20DN ≥5DN 同心渐缩管 ≥15DN ≥5DN 在同一平面上的两个90°弯头 ≥25DN ≥5DN 全开阀门 ≥20DN ≥5DN 在不同平面上的两个90°弯头 ≥40DN ≥5DN 半开阀门 ≥50DN ≥5DN (4)如果安装空间直管段要求不能满足以上情况,可在阻流件和传感器之间安装流动调整器。